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ag8亚洲游戏国际平台陇南环保活性炭品牌

发布时间:2021-10-07 08:45

  随着工业发展的速度飞快,虽然工业的发展在一定的程度上很大程度的提升了人们的生活质量,但是在工业生产的过程当中,同样会产生很多的污染物,这些污染物会对环境带来一定的破坏。为了保证我们所受到的伤害降到低,就要使用活性炭对工业排放的污染物进行有效处理。

  比如工业生产过程中产生的三苯类。三苯类是指工业生产中产生的有害物质,主要是甲苯、苯以及二甲苯这三种有害气体,与空气混合能爆芳香烃。这种三苯废气最常出现在制鞋、油漆、印刷等行业的制作当中。很多的工业在生产过程中会也会使用到含三苯类物质的原材料,这些材料尽管非常的适合这类工业的生产要求,但是对空气的污染程度还是特别大的。三苯是一种无机化合物,具有强烈的特殊气味,具有毒性。这些三苯废气不仅仅会影响空气的质量,还会影响到工厂里边的工作人员的健康问题。现如今的很多工厂都会产生大量的三苯类废气。在处理工业的三苯废气时,一般都会使用活性炭的方式对三苯气体进行吸附转移的方式进行处理。

  利用活性炭多微孔的吸附特性吸附三苯废气时一种最有效的工业处理方法。活性炭是采用了木屑和煤作为原料制作而成,这种活性炭的比表面积和孔隙率比较大,吸附的能力强,具有很好的机械强度,化学稳定性和热稳定性,净化空气的效率高达95%。

  活性炭应具有较好的吸附性能,再生后性能恢复较好,化学稳定性好,机械强度高,碘吸附值、呷基蓝吸附值大,价格适中,来源方便,最后要对活性炭进行吸附容量测定、吸附等温线测定、柱子试验以及再生试验等。活性炭具体选用注意以下方面:

  (1)要了解活性炭的性能技术指标。因为活性炭在生产过程中采用工艺流程不一样,活性炭的性能差别很大,碘吸附值、甲基蓝吸附值、机械强度、比表面积、总孔容积、中孔容积、堆积密度等都是必须收集的活性炭性能技术指标。

  (2)要注意活性炭的细孔构造情况。活性炭在制造过程中,于材质和工艺上的差异,经过活化,往往使活性炭内部所形成的大孔、中孔、微孔的比表面积比率都不-样,造成孔容积、比表面积也不-样,3种孔径在水处理中所起的作用不-样,大孔主要起通道作用,即水中有机污染物经过大孔能顺利而通畅地进入中孔或微孔,中孔除了起通道作用使被吸附物质到达微孔之外,还能对分子直径较大的有机物质起到直接吸附的作用。微孔能吸附液相中1nm以下小分子有机物,它的容积和比表面积标志着活性炭吸附能力的优劣。对于水处理用活性炭来说,微孔担负着除去水中有机物的极其重要的色。给水用活性炭选择微孔和过渡孔(中孔)都较为发达和比表面积较大的活性炭品种。

  (3)活性炭的碘吸附值、亚甲基蓝吸附值。选用活性炭,一般是依据活性炭的碘吸附值和亚甲基蓝吸附值来进行选择的。选用能去除水中CODCr、TOC以及其他有机污染物的活性炭碘吸附值要大于900mg/g,亚甲基蓝吸附值应大于120mg/g。碘分子直径约为0.534nm,亚甲基蓝分子直径在1.5~2.8nm之间,而木质活性炭(椰壳活性炭)大部分孔隙的直径在1.8~4nm,非常适合水中小分子有机物的吸附。对水中大分子有机物的吸附,中孔大孔来解决。因此碘吸附值、亚甲基蓝吸附值这两项指标仍然是目前衡量和评价活性炭的传统指标。

  活性炭吸附工艺是目前去除水中有机物的工艺。由于原料来源丰富,表面积大,对色、嗅、味及其他有机物有良好的去除率。活性炭在水处理过程中的应用日益广泛。其中粉末活性炭,对除去水中藻细胞分泌物产生的低分子量DOC尤为有效,并能有效地去除水中的微囊藻素,在经典的慢砂滤池后加上一个活性炭滤池可除去起水臭味的有机物。以颗粒活性炭为滤料的快速生物滤池通常用作第二级过滤,过生长在颗粒活性炭表面细菌的活动,除去水中的BOM。这一处理过程又称二级生物活性炭过滤。应用生物滤池去除水中BOM有以下优点:

  (2)减少了与消毒剂反应的有机物的量,进而减少了饮水处理所需的消毒剂的用量及稳定了出厂水剩余消毒剂的含量;

  (3)通过去除一些消毒副产物的有机前体物,减少了水厂水中消毒副产物的含量;

  2、总的有机物(TOC)是容易降低的,但是有些即使接触时间再长仍不能被吸附。如三卤甲烷,尤其氯仿,活性炭吸附量不大。

  3、多数可溶解的多环芳香烃、非离子型农药、有机氯和有机磷农药,即使它们的炭的耗用率相差很大,也都能很好地被吸附。

  活性炭的再生:吸附剂在达到吸附饱和后,必须进行脱附再生才能重复使用。所谓再生,及在吸附剂本身不发生或很少发生变化的情况下,用某种方法把吸附质从吸附剂空隙中除去,恢复它的吸附能力,这样就可以大大的减少水处理运行成本。再生分为:加热再生法,化学氧化再生法,溶剂再生法。本文简单介绍加热再生法,它是目前最常用最有效的一种再生方法。其再生步骤如下:

  b.干燥:加热到100~150°C,将吸附在活性炭细孔中的水分蒸发出来,同时使一部分低沸点的有机物也够挥发出来。

  C.炭化:加热到300~700°C,使高沸点有机物热分解,一部分低沸点有机物挥发,另-部分被炭化留在活性炭细孔中。

  d.活化:加热到700~1000°C,将炭化阶段留在活性炭细孔中的残留物用活化气体(如水蒸汽、CO2及O2)进行氧化反应,反应产物以气态形式逸出,达到重新造孔的目的。

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